12月18日，国内烟草行业首条云化制丝中支专线，在位于南岸区的重庆中烟重庆卷烟厂正式投产，这条生产线拥有全域感知、互联协同、数字运营、智能决策、运转高效的智慧体系，依托自主核心技术树立了烟草行业加快数字化转型的标杆。

▲国内烟草行业首条云化制丝中支专线在位于南岸区的重庆中烟重庆卷烟厂正式投产。通讯员 张嵬 摄

制丝是成品卷烟制造的重要工序。今年4月，重庆卷烟厂淘汰已经使用18年的制丝生产线，开始建设国内烟草行业首条云化制丝中支专线。步入生产现场，随处都可感受到满满的“黑科技”。

例如自动解包系统，可实现精准剪带、开箱机械手连续流畅作业。真空回潮线实现了自动装箱、叉分、倒料、片烟回潮全物流输送。智能化的物流输送，可实现按配方或烟叶等级柔性堆码储存和批次调用。

▲国内烟草行业首条云化制丝中支专线在位于南岸区的重庆中烟重庆卷烟厂正式投产。通讯员 张嵬 摄

此外，车间还用岩棉板材搭建储叶间，解决了历年来外界气候变化对产品质量的影响。同时，通过优化路径实现切片工艺和真空回潮工艺双线柔性互通，提升企业柔性加工制造能力。车间内的松散回潮机、加料机也均采用行业近年来大力推广的“零排潮”工艺技术。柔性风选环节还采用行业较先进的循环风配置的二次风选，既极大地提高了梗签剔除率，又可在节能减排和烟丝水分保持方面取得很好的效果。

▲国内烟草行业首条云化制丝中支专线在位于南岸区的重庆中烟重庆卷烟厂正式投产。通讯员 张嵬 摄

支撑整个车间生产硬件只能高效运转的，是一套云化制丝集控系统。据介绍，该系统采用国产监控系统软件，能够满足制丝线自动控制及数据管理一体化的要求，这在全国烟草行业内属于首次探索尝试。目前该系统已实现了“集控上传到云端”，预计半年后将全面建成。建成后该系统可支持平台资源模块化，借助云平台的容错能力和云计算资源，通过计算资源模块化的无缝横向扩展，实现资源统一调度与集中管理，可充分发挥制丝云侧系统稳定高效的业务支撑能力。

此外，该系统还支持生产组织柔性化。云化监控采用云+边二级部署模式，有效支撑产线集中控制及本地控制的多维度产线控制需求，提高了生产组织保障能力。制丝车间数据汇聚中心也能够更高效稳定的支撑多样化的大数据分析与数据挖掘需求，从而进一步提升数据价值，助力推进工厂数字化转型。

车间现场负责人介绍，目前制丝车间的全自动化生产各环节都通过中控室网络操控，整个生产过程无需人工干预，工人只需要在现场做一些辅助性工作。通过技改，产线对工人的需求量降低了25%左右，产能则提升了20%。