7月13日

话题#中国预制房在海外火了#

冲上热搜

什么是中国“预制房”？

近日，中国外交部发言人毛宁在海外社交平台发布了一条视频，并配文：“开箱从中国运来的全新公寓。在工厂全屋预制完工，在现场快速拼装搭建，性价比高，绿色环保。欢迎入住中国制造的家。”

毛宁提到的中国“预制房”，也被称为模块化建筑，最近在海外持续“圈粉”。深圳海关数据显示，今年前四个月，全国企业经深圳口岸出口活动房屋16.8亿元，同比增长19.6%，出口150多个国家和地区。

模块化建筑是什么？

像搭积木一样盖房子

模块化建筑，指的是将建筑拆解为一个个独立模块，在工厂完成制造，再运送至施工现场拼装成型的建造模式。简单来说，就是房子的天花板、地板、水电管线等全部在工厂流水线预制完成，再运到现场像搭积木一样进行拼装。

走进位于广东深圳的中建海龙智能建造产业园，在这里，看不到传统工地上的扬尘和脚手架，只有一座四层楼高的立体工厂在忙碌运转。房屋的天花板、墙面、卫生间的防水层……都是在这里制作完成。

中建海龙科技有限公司总工程师王琼介绍，“就像汽车行业一样，一些零散部件先在二楼或三楼单独生产，然后送到总装台上，采用焊接机械手、高自动化的方式完成总装。目前这个园区每年能交付2万到3万个模块。”

王琼表示，与传统工地先搭架子，再砌砖、抹灰、装修的串联施工不同，工厂里采用的是并行作业，再加上自动化立体仓库和智能化生产线的运用，相比传统建筑，模块化建筑的施工周期能缩短60%以上。

在上海一个楼盘建筑工地上，几台塔吊在忙着运输一块块预制好的“积木”，并安装在适合的位置。值得注意的是，每块“积木”都有详细的“身份证”，包括项目名称、产品型号和生产日期等。

要像生产工业品一样造房子，意味着模块化建筑的设计必须更加细致。中建海龙设计院执行院长湛鹤说：“每根钢筋在哪个位置都是要定位的，是以毫米为单位来控制它的误差和精度的。”

与传统建筑工艺相比，模块化建筑具有工期短、品质可控、节能环保、利于维护等优点，但该模式对产业基础要求极高，需要技术体系、生产体系、产业集群等支撑。据市场研究机构预测，2030年全球模块化建筑市场规模将突破1428亿美元。

周期缩短、维修灵活

模块化建筑应用场景持续拓展

在广东深圳一处保障房项目，目前已入住2000多户居民。5栋近100米高的住宅楼，不是一砖一瓦在现场盖出来的，而是由6028个混凝土模块拼装而成。其中一套70平方米的两房户型，是由两个半模块拼接而成。

与传统建筑方式相比较，该项目竣工交付工期由2.5到3年减至1年、现场用工量减少约50%。该项目在工厂完成大多数建造工序，在现场现浇连接，大幅减少建造现场噪音、扬尘、建筑垃圾和交通拥堵等扰民因素。

据了解，该项目每个模块所使用的高强混凝土还能提供额外的承载力作为安全储备，混凝土模块之间的刚性连接也使建筑可抵御登陆时最大风速41.4米每秒的13级强台风。

同样的建造逻辑，也适用医院这类功能复杂的公共建筑。

在深圳市人民医院宝安医院，正在建设中的感染楼嵌入了101个模块。据介绍，每隔15年至20年，医院病房的管线需要升级维修时，可将模块整体抽出，在工厂修完再嵌回，无需在院内长时间施工。遇到突发公共卫生事件时，同样可以整体抽出，转运到需要的地方。

中建科工集团有限公司宝安医院项目经理沈兆元说：“像拉抽屉的方式，把模块嵌入到结构里，会比平常的建筑周期缩短40%。我们建医院周期一般是3年，（这个项目）大概1年零8个月就做好了。”

模块化建筑变身“巨型快递”

海外回头客持续增购

一位英国客商介绍，其采购的中国制造模块化养老公寓共计63个模块，从中国工厂启运、抵达英国港口后，仅耗时两周便完成现场吊装施工。另有巴布亚新几内亚客商称，84个产自中国的建筑模块如同巨型快递，漂洋过海历时一月有余，落地组装后即成为一座功能完备的酒店。

海外客户的持续“复购”，是对“中国建造”新模式最直接的认可。除了酒店、养老公寓、宿舍和办公楼，全球数据中心的大量建设也助推了国产模块化建筑在海外走红。

江门中集数字能源装备有限公司负责人说，这两年模块化数据中心的业务需求，在全球范围发展迅猛，已经累计交付了超过1000兆瓦装机容量的模块预制数据中心项目，涵盖马来西亚、印尼、中东、意大利等国家和地区。

为中国建造点赞！

综合央视财经、新闻联播