“嗡嗡——”万盛经开区平山园区内，西卡德高（重庆）新材料有限公司（以下简称“西卡德高”）的生产车间里，全自动粉剂生产线正以最优状态高速运转。传送带上，细腻的瓷砖胶粉剂平稳前行，经自动称重、精准封装、智能贴标等环节后，一袋袋成品整齐落入码垛设备，整个流程行云流水，仅有少数工人在中控区域专注巡视、精准操作。

作为万盛经开区引进的第一家世界500强制造业企业、第一家纯外资企业，西卡德高自落户以来，便锚定“绿色智造”这一方向，在4万平方米的厂区内搭建起25000平方米的现代化生产空间。目前，企业已建成瓷砖胶、瓷砖填缝料、K11防水材料、腻子4条全自动生产线，形成年产30万吨新型环保建材的强大产能，成为助推区域新材料产业高质量发展的“主力军”。

走进企业核心的瓷砖胶生产线，颠覆传统建材生产车间认知的场景映入眼帘——这里没有飞扬的粉尘，更没有刺鼻的异味。沙、水泥、专用母料等原材料通过密闭管道直接送入生产系统，在全封闭搅拌容器中完成科学配比与均匀混合，整个生产流程全程“不见天日”，从源头杜绝了污染隐患。

“我们的瓷砖胶产品相较传统水泥，在黏合度、施工便捷性、空间利用率和环保性能上都有质的提升。”公司负责人胡华介绍，产品的核心优势与生产过程的“干净”特质，共同构筑了企业的核心竞争力。

这份“干净”的生产场景，源于企业对“环保是生命线”的坚守。为实现污染物精准管控，工厂在每条生产线上均配备伽利略监控系统，中控电子屏上跳动的各项参数，实时、清晰地展示着设备运行状态、粉尘浓度等关键信息。工作人员在中控室设定生产参数后，系统即可自动完成原材料计量、混合、成品输出等全流程操作，5分钟便能完成一批次产品生产。这一智能化模式不仅大幅提升了生产效率，更通过不间断监控，确保粉尘零泄漏。

在污染治理方面，企业对各生产线产生的废气、噪声、粉尘、废料等进行全方位防控与精细化治理，实现各项指标达标排放。数据显示，其废气及粉尘颗粒物有组织排放平均浓度、无组织排放浓度均优于行业标准。

去年以来，西卡德高在稳固瓷砖胶等传统优势产品市场地位的同时，还积极拓展新品类，引进一条全新小包装生产线。“2025年前三季度公司产值已达2.2亿元，第四季度聚焦地宝瓷砖胶等新品，加大生产力度，全年产值实现2.6亿元。”胡华表示，企业将持续发力，为区域新材料产业高质量发展注入更多动力。

（ 刘亚兰）